Type de déchets

Carton

Dans la grande distribution et l'e-commerce, le carton s'accumule vite et mange un volume considérable dans les bennes. Une presse à balles verticale le comprime en balles denses de 200 à 500 kg, prêtes à la revente. Vous récupérez de l'espace au sol et une matière qui part bien chez les repreneurs.

Papier

Papier de bureau, archives, chutes d'imprimerie : des flux légers mais encombrants qui saturent les locaux à déchets. La mise en balles espace les rotations de collecte et sécurise les documents sensibles avant recyclage. Le même équipement traite souvent papier et carton mêlés.

Briques alimentaires

Les briques type Tetra Pak mélangent carton, plastique et aluminium, ce qui les rend pénibles à stocker en vrac. Compressées en balles, elles rejoignent les filières multimatériaux au lieu de finir enfouies. Beaucoup d'exploitants laissent filer ce flux alors qu'il se valorise.

Plastique

Le plastique recouvre des réalités très différentes : bouteilles PET, films souples, contenants rigides, chacun avec son traitement. Selon le flux, on broie, on compacte ou on densifie pour réduire le volume et sortir une matière propre. Bien trié, le plastique devient une ressource, plus un poste de coût.

Big bags

Logistique, agriculture, BTP : les big bags vides s'entassent par centaines et sont pénibles à manipuler. Pliés puis compactés, ils passent d'un encombrement ingérable à un conditionnement propre et transportable. Moins de manutention, moins de place perdue.

Polystyrène (PSE)

Le polystyrène expansé, c'est 98 % d'air : un encombrement démesuré pour un poids dérisoire. Un densificateur le compacte en lingots denses et divise son volume jusqu'à 50 fois. Ces blocs se revendent correctement, là où le PSE en vrac ne vaut rien.

Mousse / Styrofoam

Les mousses de calage en polyuréthane ou polyéthylène prennent une place folle pour quelques grammes. Les compacter, c'est arrêter de payer le transport de l'air. Le flux touche surtout l'emballage, l'électroménager et l'ameublement.

Bois

Palettes cassées, chutes de menuiserie, cageots : le bois se valorise en matière comme en énergie. Un déchiqueteur le réduit en plaquettes calibrées, plus simples à stocker et à envoyer vers une chaudière biomasse ou un recycleur. Clous et corps étrangers ne font pas peur à nos machines.

Verre

Le verre se recycle à l'infini sans perdre en qualité, à condition d'être collecté proprement. Un broyeur transforme bouteilles et bocaux en calcin, divise le volume et limite les coupures pour les équipes. Très demandé par les bars, hôtels et restaurants qui croulent sous les bouteilles.

Métal

Ferrailles, chutes de production, profilés : le métal a une vraie valeur de reprise au poids. Le conditionner en balles ou en paquets denses facilite le pesage, le transport et la négociation avec le ferrailleur. On sépare ferreux et non-ferreux pour tirer le meilleur prix.

Canettes aluminium

L'aluminium reste l'un des matériaux les plus rentables du recyclage, mais une canette pleine d'air ne pèse rien. Perforer puis compacter multiplie la densité au transport et évite que des contenants pleins faussent le tri. Parfait pour les stades, festivals et sites très fréquentés.

Textile

Vêtements, chutes de confection, linge : les déchets textiles explosent et cherchent des débouchés. La mise en balles les prépare au réemploi, à l'effilochage ou à l'export vers les centres de tri. Un flux léger, mais terriblement encombrant tant qu'il n'est pas compacté.

Pneus

Les pneus usagés relèvent d'une réglementation stricte et ne finissent pas n'importe où. Déchiquetés, ils alimentent les filières agréées : granulats pour sols sportifs, combustible de récupération, génie civil. Leur structure renforcée réclame des machines robustes, et c'est notre métier.

Déchets verts

Tontes, tailles, branchages fermentent vite et dégagent des jus s'ils stagnent. Les broyer ou les ensacher rapidement stabilise le flux avant compostage ou méthanisation. Collectivités et paysagistes y gagnent en hygiène et en logistique.

01

Listez vos déchets par matière et repérez celui qui occupe le plus de volume ou coûte le plus cher à évacuer. C'est lui qui dicte le choix de l'équipement.

02

Estimer le volume et la cadence

Mesurez les quantités produites par jour ou par semaine. Un faible volume oriente vers une presse verticale, un flux continu vers un système automatisé.

03

Choisir la bonne technologie

Compactage pour réduire le volume des recyclables secs, broyage pour fragmenter bois et plastiques rigides, densification pour les matières allégées comme le PSE.

04

Vérifier les contraintes du site

Hauteur sous plafond, alimentation électrique, espace de manœuvre, sécurité des opérateurs : ces points déterminent le format et l'implantation de la machine.

Questions fréquentes

Ce que les directeurs techniques, responsables achat et exploitants de centres de tri nous posent avant d'investir.
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