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Presses à balles
MEGA-TEX
Presse à balles textile industrielle 50 tonnes. Balles de 1000×1000×800 mm, 350 à 550 kg, système 7+3 ligatures. Pour centres de tri, recycleurs à fort volume et exportateurs textiles vers le Maghreb et l'Afrique.
50 tonnes
Force de compactage
7,5 kW
Puissance moteur
84 secondes
Durée du cycle du vérin
2 à 4 balles/heure
Rendement horaire
Ce que la MEGA-TEX change concrètement pour un centre de tri
La différence entre la MINI-TEX et la MEGA-TEX n'est pas juste une question de puissance. C'est une question de logistique. Une balle de 500 kg manutentionnée au chariot élévateur, contre une balle de 80 kg manutentionnée à la main : le ratio d'efficacité n'est pas linéaire. Un opérateur sur chariot traite en une heure ce qui prendrait trois opérateurs à la main.
Avec 50 tonnes de force, la MEGA-TEX n'a pas besoin de trier les textile par densité avant compactage. Coton léger, denim épais, matelas synthétiques, mélanges textile-mousse — tout passe sans réglage préalable. Cela simplifie le flux de tri en amont et réduit le temps de préparation avant mise en presse.
Le format de balle — 1000×1000×800 mm — est le standard de facto des exportateurs textiles qui expédient vers le Maghreb, l'Afrique de l'Ouest et l'Asie du Sud. C'est ce que demandent les acheteurs dans les ports de Casablanca, Sfax, Dakar et Karachi. Une balle hors standard demande une renégociation de prix ou un refus à quai.
Le réservoir hydraulique séparé (910×600×700 mm) est un détail qui compte dans la durée. Sur une machine qui tourne 8 heures par jour, accéder au circuit hydraulique pour une vidange ou un remplacement de joint sans démontage de l'ensemble évite une demi-journée d'arrêt. C'est le genre de décision qui se paie sur 5 ans d'utilisation.
La hauteur de la machine — 4300 mm — est le seul point d'attention à l'installation. Un local avec une hauteur sous plafond d'au moins 5 mètres est nécessaire pour permettre le chargement par le dessus. C'est la configuration standard des entrepôts industriels construits après 1980, mais c'est un point à vérifier avant la commande.
Fiche technique
Caractéristiques techniques complètes
Performances
Force de compactage
50 Tonnes
Puissance moteur
7,5 kW
Durée du cycle vérin
84 secondes
Rendement horaire
2 à 4 balles/heure
Niveau acoustique (à 3 m)
< 70 dB
Pression maximale de la pompe
280 Bar
Pression de service
250 Bar
Alimentation électrique
Tension
380V
Fréquence
50 Hz
Balle produite
Dimensions balle finie
1000 x 1000 x 800 mm
Poids de la balle
350 - 550 kg
Nombre de ligatures
7 + 3
Types de ligatures compatibles
Cordes, ficelles, fils de fer,
feuillards textile plats
Dimensions de la machine
Dimensions de la presse sans réservoir L x l x H
1800 x 1100 x 4300 mm
Dimensions du réservoir L x l x H
910 x 600 x 700 mm
Matériaux compatibles (DIB)
Textile
Mode d'emploi
Comment utiliser la MEGA-TEX ?
01
Inspection et mise en service
Vérifiez le niveau d'huile hydraulique dans le réservoir séparé (910×600×700 mm) — le niveau doit être entre les deux repères. Contrôlez les flexibles de liaison entre le réservoir et la centrale hydraulique pour détecter toute fuite. Dégagez la zone de manœuvre du chariot élévateur sur au moins 4 mètres en façade. Mettez l'interrupteur général en position ON et attendez le signal de mise sous tension sur le pupitre.
02
Chargement du textile
Chargez le textile par l'ouverture de la chambre de compression. La chambre de la MEGA-TEX accepte des volumes importants — répartissez les charges de façon homogène pour éviter les compactages asymétriques qui sollicitent le vérin en biais. Éliminez les corps étrangers durs : métaux, bois, plastiques rigides. Les textiles humides sont admis mais réduisent légèrement la densité finale de la balle. Verrouillez le dispositif de sécurité avant de démarrer.
03
Cycle de compactage
Actionnez le cycle via le pupitre de commande. La pompe hydraulique 7,5 kW entraîne le vérin qui comprend le textile avec une force pouvant atteindre 50 tonnes. Un cycle complet — descente et remontée — dure 84 secondes. Répétez les cycles de chargement et compactage jusqu'à atteindre le poids de balle souhaité. Pour des balles de 500 kg avec du textile standard, comptez en général 4 à 6 cycles.
04
Ligature industrielle (7+3)
Passez les 10 ligatures à travers les rainures de la chambre : 7 dans le sens principal, 3 dans le sens transversal. Pour des balles de 350 à 550 kg destinées à l'export maritime, utilisez de préférence des fils d'acier galvanisés ou des feuillards textile plats à haute résistance (charge de rupture min. 600 kg recommandée). Vérifiez la tension de chaque ligature individuellement. Une ligature sous-tendue sur une balle de 500 kg peut provoquer un incident lors du déchargement à quai.
05
Éjection et manutention
Ouvrez la porte d'éjection. Positionnez le chariot élévateur (capacité min. 600 kg) face à l'ouverture. Extrayez la balle finie — 1000×1000×800 mm, 350 à 550 kg selon le textile — et déposez-la en zone de stockage ou directement en file de chargement container. La balle peut rester posée au sol (elle est autoportante) ou être glissée sur une palette renforcée pour une gestion en palettier.

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FAQ
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